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Zhejiang Yuli New Material Co., Ltd.는 2005년 말에 설립되었습니다. PVC 코팅, 적층 재료 생산, 판매 및 과학 연구를 통합하는 국가 첨단 기술 기업입니다. 회사는 "Yuli 브랜드를 견고하게 구축하고 공급과 수요의 상생 상황 달성"이라는 기업 목표에 따라 국내외 시장을 적극적으로 탐색하고 거래 파트너를 찾습니다.
PVC 부풀릴 수 있는 직물은 수상 스포츠, 광고 부풀릴 수 있는 제품 및 야외 레크리에이션 제품을 포함하여 광범위한 응용 분야에 매우 적합한 몇 가지 주요 특성을 가지고 있습니다. 이러한 속성은 다양한 환경에서 내구성, 유연성 및 전반적인 성능에 기여합니다.
PVC 팽창 직물의 주요 특성 중 하나는 뛰어난 강도와 인열 저항성입니다. 이 직물은 높은 수준의 스트레스를 견디도록 설계되어 풍선 보트, 카약 및 패들보드와 같은 수상 스포츠 장비에 이상적입니다. 이러한 제품은 종종 거친 물, 암석 및 기타 잠재적 위험에 직면하지만 PVC 팽창 직물은 이러한 조건을 견디고 구조적 무결성을 유지하는 데 필요한 내구성을 제공합니다.
강도 외에도 PVC 팽창 직물은 뛰어난 기밀성과 수밀성을 나타냅니다. 팽창 식 뗏목, 워터 슬라이드 및 워터 트램폴린과 같은 응용 분야에 중요한 공기 또는 물 누출을 최소화하도록 설계 및 구성할 수 있습니다. 단단한 밀봉은 사용 중 수축을 방지하고 제품의 전반적인 안전성과 성능을 향상시킵니다.
PVC 팽창 직물의 또 다른 주목할만한 특성은 유연성과 성형 용이성입니다. 다양한 크기와 모양으로 제작할 수 있어 풍선 광고를 위한 맞춤형 디자인 및 구조를 만들 수 있습니다. 이러한 유연성은 회사가 쉽게 운반하고 다른 위치에 설치할 수 있는 독특하고 눈길을 끄는 팽창식 구조가 종종 필요한 판촉 캠페인에서 특히 유리합니다.
PVC 팽창 직물은 또한 자외선, 화학 물질 및 마모에 매우 강합니다. 이 저항은 풍선 텐트, 캠핑 매트리스 및 야외 가구와 같은 야외 레크리에이션 제품에 적합합니다. 직사광선에 장기간 노출되는 것을 견딜 수 있는 직물의 능력은 열악한 환경 조건에서도 시간이 지나도 색상과 구조적 무결성을 유지합니다.
또한 PVC 팽창 직물은 색상, 질감 및 인쇄 가능성 측면에서 높은 수준의 다양성을 제공합니다. 그것은 광고 목적을 위해 매력적이고 시각적으로 매력적인 풍선을 허용하는 다양한 생생한 색상으로 제조될 수 있습니다. 또한 로고, 그래픽 및 브랜딩 요소를 패브릭에 쉽게 인쇄할 수 있어 비즈니스에 효과적인 마케팅 도구가 됩니다.
또한 PVC 팽창 직물은 유지 관리가 용이한 것으로 알려져 있습니다. 일반적으로 먼지, 얼룩 및 곰팡이에 대한 내성이 있어 상대적으로 세척이 용이하고 팽창식 제품의 외관을 유지합니다. 이 품질은 먼지, 모래 및 물에 자주 노출되는 수상 스포츠 장비 및 야외 레크리에이션 제품에 특히 중요합니다.
PVC 팽창 직물은 많은 이점을 제공하지만 프탈레이트 및 기타 첨가제의 존재로 인해 환경에 미치는 영향에 대한 우려가 커지고 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 그러나 제조업체는 이러한 문제를 해결하고 환경을 의식하는 관행을 장려하기 위해 TPU(열가소성 폴리우레탄) 및 친환경 PVC 제형과 같은 PVC에 대한 지속 가능한 대안을 적극적으로 탐색하고 채택하고 있습니다.
결론적으로, 강도, 기밀성 및 수밀성, 유연성, UV 저항성, 내화학성, 다목적성 및 유지보수 용이성을 포함하는 PVC 팽창성 직물의 주요 특성은 수상 스포츠, 광고와 같은 광범위한 응용 분야에 매우 적합합니다. 풍선 및 야외 레크리에이션 제품. 지속적인 환경 문제에도 불구하고 업계는 다양한 분야에서 팽창성 제품의 지속적인 성공과 성장을 보장하기 위해 지속 가능한 대안을 위해 적극적으로 노력하고 있습니다.
PVC 부풀릴 수 있는 직물의 생산에는 내구성 있고 유연하며 기밀/수밀 재료를 만들기 위해 고안된 일련의 제조 기술과 공정이 포함됩니다. 이러한 프로세스에는 컴파운딩, 캘린더링, 코팅 및 본딩이 포함되며, 각각은 직물의 전반적인 품질과 성능에 기여합니다.
PVC 팽창 직물 제조의 첫 번째 단계는 컴파운딩입니다. 컴파운딩은 PVC 수지와 다양한 첨가제를 혼합하여 원하는 특성을 얻는 것입니다. 첨가제는 유연성을 향상시키는 가소제, 내열성 및 자외선 저항성을 향상시키는 안정제, 착색용 안료 및 제조 공정을 용이하게 하는 가공 보조제를 포함할 수 있다. PVC 수지와 첨가제는 균일한 혼합물을 보장하기 위해 고속 혼합기 또는 컴파운더와 같은 특수 혼합 장비를 사용하여 정확한 비율로 혼합됩니다.
화합물이 준비되면 다음 단계는 캘린더링입니다. 캘린더링은 균일한 두께의 연속 시트를 형성하기 위해 일련의 가열된 롤러를 통해 PVC 화합물을 통과시키는 것을 포함합니다. 이 롤러는 컴파운드에 열과 압력을 가하여 컴파운드를 부드럽고 유연하게 만듭니다. 그런 다음 시트를 냉각하여 모양과 치수를 안정화합니다. 캘린더링 공정 동안, 패브릭은 원하는 표면 패턴 또는 질감을 제공하기 위해 엠보싱 또는 텍스처링을 거칠 수도 있습니다.
캘린더링 후 PVC 시트는 보호층으로 코팅됩니다. 이 코팅은 일반적으로 직물의 내구성, 내마모성 및 UV 저항성을 향상시키는 PVC 또는 폴리우레탄과 같은 폴리머 재료로 만들어집니다. 코팅은 나이프 오버 롤 코팅, 리버스 롤 코팅 또는 딥 코팅과 같은 기술을 사용하여 적용됩니다. 그런 다음 코팅된 PVC 시트를 오븐에 통과시켜 코팅을 경화하고 직물에 대한 접착력을 확보합니다.
원하는 기밀성과 수밀성을 달성하기 위해 코팅된 PVC 시트는 접착 공정을 거칩니다. PVC 팽창 직물에 일반적으로 사용되는 접합 기술은 고주파(RF) 용접이라고도 하는 고주파 용접입니다. 고주파 용접은 직물에 압력과 전자기 에너지를 가하여 PVC 분자가 가열되어 함께 결합되도록 합니다. 이 프로세스는 공기 또는 물 누출을 방지하는 강력하고 안정적인 솔기를 만듭니다. 또는 직물의 특정 요구 사항과 의도한 용도에 따라 열 밀봉 또는 접착 결합과 같은 다른 결합 방법을 사용할 수 있습니다.
제조 공정 전반에 걸쳐 직물이 원하는 표준을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 인열 강도, 인장 강도, 연신율, 색상 견뢰도 및 기타 관련 매개변수에 대한 테스트 수행이 포함될 수 있습니다. 다양한 생산 단계의 샘플을 테스트하여 패브릭의 성능과 일관성을 확인합니다.
PVC와 관련된 환경 문제로 인해 팽창성 직물 산업에서 보다 지속 가능한 대안을 탐색하고 채택하게 되었다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 제조업체는 점점 더 환경 친화적인 PVC 제형뿐만 아니라 비슷한 특성을 제공하면서도 보다 환경 친화적인 TPU(열가소성 폴리우레탄)와 같은 대체 소재를 모색하고 있습니다.
결론적으로 PVC 팽창성 직물의 생산에는 컴파운딩, 캘린더링, 코팅 및 접착 공정이 포함됩니다. 이러한 기술은 직물의 내구성, 유연성, 공기/수밀성 및 기타 원하는 특성을 보장합니다. 업계의 지속적인 노력은 환경 문제를 해결하기 위해 보다 지속 가능한 대안을 개발하고 활용하는 데 초점을 맞추고 있습니다.
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